Керамзит – означает глина обожженная. Для производства керамзита требуется глина по ГОСТу и регламентируется «Глина керамзитовая». По цвету глина может быть розового, малинового цвета, но в основном глина идет темных оттенков от бурого до тёмно-коричневого. Для разработки глиняного карьера лучше всего подходит зимний период. Главные качества глины в производстве керамзита – это коэффициент вспучивания который характеризует объем формованной глины к объему готового керамзита, важным показателем является влажность глины, которая влияет на ее формовку. Глина, проходит лабораторную проверку на влажность и, если показатель в норме ее отправляют в глинорыхлитель. Затем глина поступает на дробление где рыхлая масса глины проходит более тонкий процесс измельчения. Измельченную глину загружают в глиносмеситель в смесителе глина измельчается и усредняется если влажность понизилась в процессе переработки, в смеситель поступает нужное количество воды. Из глиносмесителя глина подается на формовку. С формовки выходит полуфабрикат в виде колбаски из глины толщиной 10см. Далее полуфабрикат отправляют на подсушивание, чтобы в дальнейшем не было залипания. Прошедший подсушивание полуфабрикат по дозатору отправляют в печь. После обжига и готовый керамзит охлаждают в холодильной камере один час, до 20-25 градусов. Затем готовый керамзит подают на сортировку. На сортировочном оборудование «Грохот» керамзит сортируют на фракции 5-10; 10-20; 20-40. Готовый керамзит отправляют в лабораторию где снижают показатели прочность, марка по насыпной плотности, состав керамзита. Более востребованной маркой по насыпной плотности является М-300, М-350, это легкий керамзит в основном применяют в кровельных работах. Мелкую фракцию керамзита применяют в различном производстве разных изделий, строительных материалов, легких растворов. Крупные фракции керамзита используют на засыпку для утепления потолков, стен, полов. Керамзитовый гравий экологический, огнеупорный, с хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией материал.
